浮阀塔盘的简介：

    浮阀塔板在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中，闫内H前使用的浮阀塔直径从200~6400mm，使用效果较好。

浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道，孔上方设有可上下浮动的阀片，上升的气流经过阀片与横流过塔板的液相接触，进行传质，浮阀塔饭与常用的喇泡帽、筛板、舌形等塔板的几点粗略比较如下：

①处理能力较舌形、筛孔塔板小些，比圆泡帽塔板的处理能力约大20%~40%。

②操作弹性较圆泡帽、舌形、筛板大，塔板弹性是从塔板流体力学所允许范闱发的，在很宽的气液负荷变化范闱内，浮阀塔板能保持较高的效率

③干板压力降较舌形、筛板大，比泡帽塔板小。塔板上的液面梯度也较小，

④雾沫夹带量比舌形、泡罩小，比筛板略大。

⑤构较简单，安装较方便；制造费约为泡帽塔板的60%~80%，为筛板的120%～130%。

 浮阀塔盘的工作原理：

    浮阀塔板是最常用的塔板，它在塔板上开许多方形或圆形孔，每一孔上都带有一个阀片，气体通过阀孔将阀片向上顶起，水平方向射出，在通过液层时，气液两相成泡沫状态进行传热、传质过程。

由于阀片开度可以随气速而变，低气速时阀片在重力作用下可自动关小，减少了泄漏。所以它具有效率高、弹性大的优点；而且结构简单、造价较低，处理能力高。

缺点：阀片只能用不锈钢制造，并且操作中浮阀容易卡住、绣住或粘住，不能自由开启，塔板检修时必须对锈死浮阀进行更目前炼油厂应用较广泛浮阀的是F1型浮阀和船形浮阀。