轮船轻油回收项目对于减少资源浪费、降低安全隐患及环境保护具有重要意义。江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司生产的 250Y 金属规整填料、填料格栅压栅、分布塔盘，在该类项目中应用出色，为项目的高效稳定运行提供了有力支撑。
       250Y 金属规整填料以304、316L、2205、2507等不锈钢金属为基材，通过精密冲压与波纹成型工艺制成。其比表面积达 250m2/m3，波纹倾角 30° 或 45°，相邻两板波纹方向相反，形成交叉通道。金属材质赋予其高强度、耐高温（可耐受 300℃以上操作温度）、抗冲击的特性，尤其适用于轮船轻油回收系统中含微量腐蚀性成分的油气环境。与塑料材质相比，金属 250Y 填料的抗压强度提升 40% 以上，可承受更高的气流负荷与液体喷淋密度，在波动工况下仍保持结构稳定性。
           金属填料格栅压栅采用与塔体同材质的金属板材加工，小直径塔采用整体式设计，大直径塔分块式拼接，便于人工搬运安装。其栅条截面为 T 型或工字型，厚度 3-8mm，间距通常为 50-80mm，底部可增设不锈钢丝网（目数 80-100 目）防止填料漏失。金属材质确保其耐温性与结构刚性，在轮船颠簸导致的振动荷载下不发生形变，有效抑制高气速下的填料层流化现象。
       金属分布器由分布管、分布盘等分布元件组成，材质选用 316L 不锈钢以抵抗海水脱硫塔中的氯离子腐蚀。其液体分布均匀性误差≤5%，通过优化布液孔排布，使液体在填料层表面形成连续液膜而非离散液滴，气液接触效率提升 20%。分布器支撑圈与塔体焊接固定，垂直度偏差≤3mm/m，确保液体沿塔截面均匀分布。
       江西省萍乡市科隆石化设备填料有限公司生产的金属规整填料、格栅压栅与分布器等塔内件，凭借材质的精准定制与结构的科学优化，应用于轮船轻油回收系统中。其 的耐腐蚀性确保了在含硫油气与海水环境中的长期稳定运行，而高效的气液传质能力可显著提升轻油回收效率与脱硫效果，为项目保驾护航。

       作为轮船轻油回收项目的关键设备供应商，萍乡科隆以技术创新为核心，其产品不仅满足了当前项目的实际需求，更展现出强大的技术延展性。未来，随着航运业对绿色环保与资源回收要求的不断升级，公司可进一步深耕低温合金、 耐腐蚀材质等领域的研发，为极地航线、高硫原油运输等更复杂场景提供定制化解决方案，持续 石化设备填料在油气回收领域的应用升级，为 航运业的可持续发展贡献更多力量。